産業用メモリー余聞 ラボからの報告

産業用メモリー余聞 ラボからの報告

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自動車 インフォテインメント自動車や飛行機で旅行するときは、映画、音楽、地図、交通情報などの情報やエンターテイメントを利用して、楽しい快適な旅をしたいと考えます。 IVI(車載用インフォテイメント)システムは、列車、飛行機、マイカーで移動中の運転手や乗客に対してその役割を担います。 インフォテイメントシステムとは、具体的には車のダッシュボード上のタッチスクリーンデバイスや旅客機の席にあるエンターテイメントシステムのことです。 これらのIVIシステムは、システム自体にビデオ、ミュージックマップ、ナビゲーション、およびオペレーティングソフトウェアなどすべてのデータを格納する堅牢で信頼性の高いハードウェアを備えている必要があります。 そのため、今日の先進的な次世代インフォテインメントシステムでは、最も堅牢で信頼性が高く、効率的なNANDフラッシュベースの産業用SLCフラッシュストレージが使用されています。

SLCフラッシュストレージは、インフォテインメントアプリケーションの場合、50K〜100Kの耐久P/Eサイクル、衝撃と振動に対する高い信頼性、より幅広い動作温度範囲、8GB〜256GBの容量範囲を特長としており、最も適切なソリューションとなります。 このSLCフラッシュを採用した丈夫なSSD ソリッドステートドライブは、GPS、サーモスタットコントロール、バックアップカメラディスプレイ、オーディオ/ビデオ再生オペレーティングシステムなどの重要なデータを保存し、車、列車、航空機など過酷な環境条件に耐えます。

Forbesによると、フラッシュストレージ市場全体の推定5%は、最新のインフォテインメントシステムで使用している自動車業界からのものです。今日の自動車では、ドライバーアシスト機能、3Dマッピング、データイベントレコーダー、スケジュール効率の向上、車両とローカルネットワーク間のより高速な通信など、ますます多くのデジタル機能が使用されるため、今後数年間で10%以上になると予測されています。

市場で入手可能な他のストレージデバイス(SRAM、DRAM、EEPROM、NOR、およびMLC NANDなど)の中で、SLC NANDフラッシュストレージソリューションは、各セルが1ビットのデータ(1または0のいずれか)を含む革新的なフラッシュストレージアーキテクチャを採用しています。これらのSSDドライブは、最大トレース幅が32nm〜43nmです。トレース幅が広いと、消費電力が少なくなり、性能が向上し、耐久性が向上します。これらは、インフォテイメントアプリケーションを含む業種の運用上の価値を提供する上位3つの要因です。

例えば、43nm SLC NANDの耐久性は、100,000サイクル/物理ブロックとすることができる。さらに、SLCフラッシュのエラーレートは、pSLC、MLC、およびTLC NANDなどの他のバリエーションよりも大幅に低くなっています。事実、産業グレードのSLCフラッシュカードは、他の形態のNANDフラッシュ記憶装置と比較して、物理ブロック当たり300%多くの耐久サイクルを提供することができる。

産業用フラッシュストレージは、自動車産業の温度要求に耐えるように設計されています。 SLCフラッシュベースのストレージソリューションは、-40〜85℃の極端な温度範囲で完全に動作します。さらに、2000Hzまでの外部振動に対して大きな抵抗力があります。これらのFlashストレージソリューションは、カスタムデータロード、コンフォーマルコーティング、OEMラベリング、その他の規制要件など、特定のアプリケーションベースの要求を満たすようにカスタマイズすることができます。シングルレベルセルNANDユニットのこれらの優れた特性は、タッチスクリーンの応答性の向上、荒い路面や凹凸路面での運転からの干渉の低減、乗客により速いインフォテイメントを提供する能力など、データ集約型のインフォテインメントや接続されたカーアプリケーションに理想的ですエンターテインメント)の経験を提供します。

工業用SLCフラッシュストレージの主な特長:

-40〜85℃の温度範囲で完全に機能
耐振動 2000Hz
耐久サイクル 100K
最大トレース幅 43nm
AEC-Q100仕様準拠
データの破損、セルのクロストーク、フリップビット、またはその他の外乱の影響を受けない
極限環境でのライフサイクルの延長、優れた性能、機能の向上、最適な耐久性
カスタマイズオプション
強化された電源破壊耐性
ストレージ容量 最大256GB
当社のアプリケーションには最新かつ最速のSDカードが必要であり、その予算は15ドル以下です。どのような選択肢がありますか?」 - True Customer Stories

SDカード規格は、世界で最も人気のあるメモリカードです。このように、この人気のあるカードファミリーを構築するために使用されるスピードクラス、インターフェイス、およびテクノロジに関する多くのデータがあります。何年も市場に残っている可能性のある組み込みホストを設計するときには、最新かつ最新のテクノロジを利用できるように設計することで、テクノロジ・カーブを先取りして維持する傾向があります。あなたがカード基準で勝者と敗者を推測することができれば、あなたのホストがEOLであるカード標準を使用する可能性が低く、将来的には実行可能な選択肢ではないという考えがあります。必要な規格を評価することで、Industrial SDカードを購入する際のコスト削減につながります。

多くのOEMデザイナーは、SmartMedia、MMC、xD、MiniSDのような古い消失したカードの標準を見ると、彼らの教訓を学びました。どのカードを使用するかは将来のある時点で決定することができます。不十分なものを選んで、いつかはあなたの製品を動かす危険を冒してください。

SD(SC)はSDHCとなり、SDXCは容量に基づいて変化しています。最新のSD仕様6.0には、最新のUHS-IIIバスインターフェイスが含まれており、さらにUHSスピードクラス(U1またはU2)、ビデオスピードクラス(V6〜V90)、さらにはアプリケーションパフォーマンスクラス(A1またはA2)が定義されています。多くの新しいアプリケーションに関連する標準を維持するという熱意の中で、SD協会は、実際にはSDカードを取り巻くかなり複雑な命名法を作成しています。

カスタマーストーリー

顧客は洗練されたビデオロギングアプリケーションを持っていて、MicroSDをカメラのバックアップとして使用していました。そのホストは中央の場所に記録されましたが、障害または停電の場合、カメラはローカルに記録されました。バイヤーはIndustrial and Rugged SDを調査し、アプリケーションがビデオを使用して以来、非常に高速で最大の容量が必要であると判断しました。主な問題は、予算が実際にはさまざまなサプライヤーから引用されていたコストをサポートしていなかったことです。

デルキン発見

Delkin Customer Applicationsチームの最初のステップは、顧客の要件を完全に理解することでした。カードの使用モデルから出発して、Delkinはカードが時間とともにどのように使用されたかを判断することができました。ホストの要件を完全に理解することは、カードの真の使用法を学ぶための鍵です。 Delkinは、業界で利用可能な多くのツールを使用して、カードの信号と電力使用量を監視し、当社独自のツールも使用しています。さらに、調査の鍵は、ファイルの種類、構造、およびカードへの書き込み方法です。

このデータから、キャプチャされたビデオが高速または高解像度を必要としていないと判断し、使用を最適化するために取ることができるアクションがあったと判断するのは簡単なステップでした。これにより、アプリケーションが必要とする信頼性を失うことなくコスト目標に近づけることができる、よりシンプルなソリューションが実現しました。

デルキンソリューション

このカードのウェアレベリングアルゴリズムを最適化し、WAF(Write Amplification Factor)を最小化するようなFAT以外の最適化を行うことで、カードの寿命が延長されました。 FWがコミットしたデータとガベージコレクションの両方に影響を及ぼす書き込みのランダム性を最小限に抑えるためのさらなる作業はすべて、アプリケーションにとって安価で完璧にバランスのとれたカードに貢献しました。最高のニュースは、上記の調整を行ったこのカードは、デルキンユーティリティのカードラインで入手できたということでした。制御されたBOM産業用ストレージ製品であり、安価なカードの選択肢として、彼らは予算にかなり近づきました。

最新の技術と最新バージョンの標準は、より良く、より現代的であるとみなされています。おそらく分析の結果、カードやホスト自体に問題を解決したり、効率を上げたりするためにいくつかの変更を加えることができます。このような状況で、OEMは他の場所では提供されていないソリューションを見つけました。

学んだ教訓

組み込み機器用の産業用ストレージソリューションを設計する際は、慎重に選択する必要があります。カードの最新の反復は、あなたにとって正しい解決策ではないかもしれません。工業用のフラッシュおよびストレージ製品は、ホストが使用できる機能をもたらすために強力で現代的なCPUに依存していますので、デルキンと相談して、ニーズに合ったカスタムの組み込みストレージソリューションを選択する際に役立ちます。

「当社製品でのデータ損失の代償はとても大きい。 カード寿命の終わりを予測する方法はありますか?」



デジタルサイネージ

使用モデルにどれだけうまく最適化されていても、組み込まれたストレージは、ある時点で寿命に達します。 どのようなフラッシュストレージのテクノロジーを持ってきたとしても、限界があります。 デルキンはライフサイクルマネジメントの一環としてさまざまな手法を用いてフラッシュメモリー製品を最大限に活用するために取り組んできました。 「すべてのサプライヤからのすべてのストレージソリューションはある時点で消耗して使用不可になる」という事実に対処するということは、すなわちストレージの製品寿命の終わりを予測するということです。 データが失われる前、またはその他のコストが発生する前に、障害を予測してストレージを交換できることは、多くの機器製造メーカーにとって重要な要素です。


Industrial Gradeリムーバブルストレージで使用されるSMARTコマンドは、障害の予測、停止時間の短縮、予防保守のスケジューリングの効率を大幅に改善しました。 SMARTコマンドは、SD、CF、SSD、CFASTカードなど、さまざまなフォームファクタで採用されています。これらのSMARTコマンドを製品の初期状態の評価のために使用するだけでなく、組み込みホストのアプリケーションに実際に「SMARTトリガー」をインストールすることで、予想外のデータ損失を未然に解決する予測・予防対応が実現しました。



カスタマーストーリー



デジタルサイネージ(電子看板)では、組み込まれているストレージのデータの損失が、見ている人誰もがすぐにわかってしまうアプリケーションです。 デジタルサイネージとは屋外・店頭・公共空間・交通機関など、あらゆる場所で、ディスプレイなどの電子的な表示機器を使って情報を発信するシステムです。 メモリーカードの寿命が終わってしまった場合は、ブランク画面やエラーメッセージが表示され、結果として何らかの損害を招いたり安全上の問題を引き起こす可能性があります。 そのため、デジタルサイネージのビジネスは、ディスプレイの表示不良にかかわるリスクを回避することばかりに固執することなく、予防的なメンテナンスを積極的に行うことを重要視しています。



「私たちが必要としているフラッシュカードが見つかりません。たとえ新しいものでも予期せずデータが失われてしまいます。 そこで工業用グレードのフラッシュメモリーは当社のハードウェアよりも長持ちすると考えました。 私たちの考えは、現場に設置するコンパクトフラッシュカードを産業用に替えれば、より堅牢で、予期せぬ故障も少なくて済むというものでした。」と、大手デジタルサイネージ機器製造会社のプロダクトマネージャーは説明しています。 「カードは消耗しますが、予期せぬデータ損失は非常に高いものにつきます。カード寿命の終わりを予測する方法はありますか?」



デルキンの調査



CPU技術はフラッシュメモリーの開発同様、長年にわたって改良されており、5年前のデザインのコントローラでは、最新のCPUが持つツールや機能が使用できないのです。
その一つであるSMARTツールの登場により、すべての組込みカードユーザーへよりも多くのデータとカードの健康情報がもたらされました。 また、この情報は入手しやすく、ホストアプリケーションでも実行できます。



Delkin Customer Applicationsチームの最初のステップは、顧客の要件を完全に理解することでした。 カードの使用モデルから出発して、Delkinはカードが時間とともにどのように使用されたかを理解することができました。このデータから、カード耐久性と耐用年数を見積もることも容易になりました。 顧客は予期せぬ故障によって悪影響を受けたていたので、科学的な根拠を持たないものの有効寿命がまだ15%残っているフラッシュカードの交換を承諾しました。これは、通常の保守点検よりも少し費用の掛かる予防保守点検に対して取り組む下地となりました。

SMARTは、ブロックごとのP/Eサイクル、不良ブロック数、残りのスペアブロック、カードの通常の起動回数、さらには異常な電源投入回数などの重要なカード情報を取得します。これにより、他の多くの情報とともに、機器自体の状態、またカードの寿命を予測することが可能になりました。



デルキンソリューション



このデータを使用して、顧客はSMARTコマンドを使用してフラッシュ耐久性を判定し、カード残存寿命を決められたしきい値と比較することで数値化し、カードのSMART評価を定期的に実行するアプリケーションをプログラムすることができました。 このアプリケーションは5つの重要なカード使用状況の抽出データを選択し、それらを決められた最大値と比較することによって、カードが85%の使用状態に達するとホストに通知することができます。 通常、これには数年かかりますが、これが予期しないデータ損失を事実上防止するツールとなりました。さらに、カードが破損したり、カードの取り付けに異常があった場合、それをを警告する手段となりました。 これは、サービス担当者に、他の問題、例えば、他の場所で発生していた熱や電力の異常などを認識させる可能性があります。 最終的には予期せぬエラーの撲滅とはるかに信頼性の高いデジタルサイネージシステムを実現することが出来ました。

SMARTは、PC上の診断ツールとして、Delkin Devices SMART Dashboard 1.1ソフトウェアのようなものを使用して、推定されたカードの耐久性を確認するためにも使用できます。営業担当者に問い合わせしてください。



「現場でダッシュボードカメラの故障が発生、CFカードが原因でカメラ起動時に問題が発生していると思われる」

砂漠フォームファクタとしてのコンパクトフラッシュは、20年以上にわたり多くの組込み製品OEMによって使用されている安定した産業用記憶媒体です。この規格では、インターフェイスにHDDを模倣するように設計されたシンプルな50ピンコネクタが使用されています。デザインの頑丈さとシンプルさは、頑丈なストレージにとって最も人気のある選択肢の1つになっています。

1994年に初めて導入されたとき、CompactFlashはSLC(Single Level Cell)フラッシュを使用し、全世界的に普及した最初のカードフォーマットの1つでした。 まだいくつかのデジタル一眼レフカメラやビデオカメラで使用されているCompactFlashは、文字通り世界中の何千ものホストに常駐しています。 4つの物理チップを搭載し、頑丈なコンテナにメモリを収納することで、高速で大容量で、汚れや温度の高い環境でも使用できます。 SLCを使用するCFの唯一の欠点の1つは、高価になる可能性があるということでした。

MLC(マルチレベルセル)フラッシュが導入されたとき、CFカードは未来が開かれたように見えました。 実際に安価なフラッシュで、C​​Fのすべての利点を楽しむことができました。  MLC CFカードはコンシューマ製品の標準となりました。温度範囲の縮小と新しいMLCフラッシュに特有のプログラム/消去サイクルの減少にもかかわらず、産業用組込み機器の顧客でも技術の検討が始まりました。

カスタマーストーリー

「ダッシュボード・セキュリティ・カメラを最初に顧客に販売した時からコストダウンの方法を模索していました。 当社の製品を必要としているこの市場セグメントは、コストと予算の両方に敏感であることがわかっており、手ごろな価格と高い信頼性を武器に、顧客の全車両での採用を狙っていました。 我々は、MLC導入時にCFカードの温度仕様に問題があるかどうかの検討を行いましたが、私たちの出した結論は、車両内の温度が人間が快適であると思う範囲を超えない環境であり、エアコンを使えば 0〜70℃を超えることはないということでした。 」

「不具合の現象からCFカードの設計か動作上の問題であることが明らかだったため、起動時にどのカードがどの状態にあるのかを調査し、その原因を特定に努めましたができませんでした。 当社のサプライヤがCFカードで問題を見つけられなかったとき、エンジニアの一人がデルキンに連絡を取りました。」

デルキン調査

カメラメーカー担当者はデルキンの販売員に電話し、問題を説明しました。 セールス担当者は上司と話し合い、将来この顧客と仕事をする機会があるかもしれないことを考慮し、デルキンの技術チームが問題解析に参加することを決めました。 彼らが何らかのテストや代替的な診断のアイデアを提案できれば、カメラメーカーがこの苦境から抜け出して、更なるビジネスの発展に繋がるかもしれません。

デルキン カスタマー アプリケーションチームは、よく問題のある他のブランドのカードを使用しているユーザーから電話を受けます。 通常、会話は限定されたものになります。私たちの設計や製造をしていないカードの問題を診断するのは難しいからです。 しかし、根本的な原因を突き止めるために、少なくともいくつかのアイデアを与えたり、テストの必要性をアドバイスすることはできます。

ホスト、オペレーティングシステム、工業用SBC(Single Board Computer)の使用状況、環境、および故障したユニットの詳細についての簡単な打ち合わせの際に、故障したユニットがすべて極度の熱環境にあったことが判りました。 ユマ アリゾナ州、パームスプリングス カリフォルニア州、フェニックス アリゾナ州です。 このカメラが全国的に販売されているにもかかわらず、あまり暑くない地域や寒い環境では障害は発生しませんでした。 温度に関する理論が再検討されることになりました。

この顧客のMLC CFカードは、Powayにあるデルキン社の施設の温度チャンバで試験しました。 当社のHALTおよびHASS機器では、カードがホストで使用されている間の動作マージンを決定するために急激な温度変化が使用されました。フラッシュは0~70°Cで評価されていましたが、定格より5~7°高い温度で起動して動作することができました。 この程度のスペックに対してのマージンは、大手ブランドのフラッシュを使用する場合は普通のことで、場合によっては仕様を10%超超える場合もあります。 80℃を超えるとカードはもはや動作しなくなることが判りました。

デルキンソリューション

HALTとHASSテスト(高加速寿命試験と高加速ストレス画面)は、内蔵モードの故障モードと根本原因、機能上の動作限界、機能破壊限界を判断するのに最適です。この「破壊試験」により、メーカーは製品の動作マージンを決定することができ、使われている関連部品の「リンク」の中で最初に壊れるものの特定もできる可能性もあります。 例えば、コネクタ、CPU、フラッシュチップ、または何らかの基礎をなす構成要素が故障する最初のパーツになるかもしれません。 この情報はデルキンのような製造業者が設計の動作マージンを増やすために可能な限り「弱いリンク」を置き換えることによって耐久性を最大にするのに役立ちます。

Dashboardカメラの問題は、動作温度ではなく、ストレージ温度でした。ストレージ温度は、通常、動作温度よりも高く、回路に通電されていません。 故障が発生した時、カメラは炎天下の下で車に乗せられており、窓は数時間締め切られた状態でした。 そのカメラケースの内部の温度は100°C(212°F)を超えていて、乗員がエアコンをオンにしても、温度が車内の調整温度まで低下するまでにかなりの時間がかかるでしょう。 100℃の始動温度はMLCフラッシュの仕様を超えており、動作できませんでした。この問題のソリューションはより良い換気ボックス、またはSLCフラッシュへの切り替えとなりました。 もう1つの解決策は、ダッシュボードカメラの電源を入れる前に、ある程度の冷却時間を置くことでした。

「私たちのホスト機器は長年に渡りmSATAを使用しています。 だからこそ、サプライヤーが私たちが使用している部品の生産中止を通知して来た時には本当に困り果てました。」



組み込み製品に使用されるほとんどの新しいメモリ規格やフォームファクターは、消費者主導型市場向けのソリューションとして生まれています。 mSATAは、ディスクドライブやSSDを交換する必要のあるタブレット、ラップトップ、その他のモバイルデバイスで使用するように設計されています。  mSATAは技術的にはSSDですが、小型化されコネクタが付いた形状はモバイルデバイスに適合するように考慮されています。

mSATAは2008年〜2009年に生まれました。まさにタブレットや安価な小型ノートパソコンが普及し始めて、デスクトップコンピュータと比べて市場シェアを拡大した時期です。 タブレットやラップトップが小さくなるにつれて、ホストに簡単に収まる小型で高速なSATAベースのストレージソリューションが必要になりました。 多くの組込みホストメーカーは、mSATAが業界の標準規格となり、ずっと続くことを期待し、デバイスを設計していました。 インテルのような業界大手のプレイヤーがこの標準規格をサポートしていることも、これが間違いなく長期的に消えることの無い標準規格としての裏付けでした。
ご存知のように、工業用ホストはコンシューマー製品と比較してライフサイクルはかなり長くなりますが、コンシューマー市場で風向きが変われば、メモリの標準規格も求められる内容もしばしば変化します。

カスタマーストーリー

「mSATA(MO-300)規格は2009年頃に導入されました。 私たちは早速、組み込みホストにその設計を採用しました。 私たちは、この標準が新しいものであり、また非常に多くのコンシューマー製品のホストで使われ始めており、このデバイスの寿命が10年以上続くであろうと期待しました。」

2016年の初めに、サプライヤーからmSATAフォームファクターが廃止されたと言われたときには、私たちはショックを受けました。 当時取引をしていたエレクトロニクス・ディストリビューターは、最終購入の機会をアレンジすることが出来たので、別のサプライヤーや別のソリューションを探す時間を得ることができました。」

デルキン調査

デルキンは31年以上にわたり、最新の標準規格やフォームファクターを取り入れた製品開発に加えて、多くの取り残された技術製品を供給してきました。 組み込み市場では、一度標準規格として設計されれば、場合によってはその標準規格がが10年、15年、あるいは25年もの長期に渡り使用されることがあることがわかります。 対照的に、コンシューマー製品のライフサイクルは年単位ではなく月単位で測定されます。 あなたが使っていたラップトップコンピュータはCPUの速度や機能面でアップグレードの必要性を感じるまで、どれくらい使用することができましたか? ラップトップPCの平均ライフサイクルは18ヶ月です。

多くの工業用製品、組み込み製品は製品アップグレード時の管理工程、テストおよび承認、そしてコストのために、ライフサイクルはずっと長くなっています。 医療製品はFDAの試験と承認に数年かかることがあります。 航空関連製品がFAAの試験と承認のためにかかる時間も同じです。 また、機関車や石油・ガス探査機器のような製品では、技術の劇的な変化もない中で、革新的なな変化というよりも進歩的な変化が見て取れます。 5年または10年以上のライフサイクルを持つハンドヘルドデバイスがあったとしても、問題はそのデバイスの機能です。

デルキンソリューション

顧客がDelkinに連絡を取ったとき、彼らはmSATAフォームファクタが生きていて、順調に稼働していることを知り喜んでいました。新しい悩みは、提供される幅広いソリューションの中から製品を選択することでした。 Delkin社のIndustrial SLC mSATAのような頑丈な制御ストレージは、業界で最も長寿命で、最も強固な産業用mSATAです。 DelkinのUtility mSATAラインは、BOMを制御した工業用製品を対象としていますが、よりコスト効率の良いMLCフラッシュを使用して、アプリケーションの要件に応じてOEMの選択肢をOEMに提供します。拡張温度「Itemp」オプションにより、お客様は、組み込み製品に最適なソリューションを選択することができます。

顧客は、選択したmSATA製品の設計、テスト、製造、サポートのすべてが、米国内で1か所で行われていることを確認することにも興奮していました。デルキンデバイスの顧客アプリケーションチームは、使用モデルを明確に定義し、適切な産業用mSATAソリューションを選択するのに役立ちました。

学んだ教訓

組み込み機器用の産業用ストレージソリューションを設計するときは、慎重に選択する必要があります。物理的なサイズ、容量、温度、コスト、機能、および使用モデルに関する要件を満たすものを見つけることに加えて、製品の存続期間中は引き続きサポートされる標準を選択する必要があります。コンシューマーベースの標準が出回っているので、デルキンと相談して、ニーズに合った組み込みストレージソリューションの正しい選択をお手伝いします。
サンフランシスコに拠点を置くPumpkin Inc.は2000年以来人工衛星用各種コンポーネント、ユニット製品を製造・販売するユニークな会社です。 Pumpkin Inc.は、彼らの製品を支える重要なパーツであるSDカードにDelkin Devices製 工業用SDカードを選択し、以来ずっとPumpkin社はDelkin Devices 工業用SDカードを、宇宙船の中で常に使用し続けています。

Delkin SDは衛星で使われているPumpkin社は、市販の「ナノサテライト」を開発・製造する最初の会社でした。 
「ナノサット」とは最大10キロの小型衛星のことです。 2002年以来、Pumpkin社は数多くのCOTSサテライトを販売してきました。 衛星キットの多くはエンドユーザがカスタマイズするためのものです。 
Pumpkin社は今、打ち上げ準備の整ったターンキー衛星として顧客の仕様に合わせて作られた完全な宇宙船の開発にフォーカスしています。

各衛星に搭載されているフライトコンピュータにはSDスロットがあり、そのスロットで使用が許可されているSDカードは唯一、Delkin社拡張温度範囲の工業用SDカードのみです。 
現在の仕様では、フライトコンピュータには複数のスロットが設けられており、少なくとも2つのDelkin 工業用SDカードが付属しています。

初期の立方体型衛星は低消費電力のマイクロコントローラを使用し、2GBの記憶容量に制限されていました。 
Pumpkin社のCEO / CTO、Andrew Kalman博士によると、「宇宙空間は厳しい環境なので、冗長システムは標準的なものと考えます。 最新の設計には、プライマリとバックアップの2つのSDスロットが含まれています。 私たちはSDカードを適切に保持するための対策を取りますが、カードを取り扱う上で他の特別なことを行う必要はありません。 開発中にSDカードを使用することには多くの利点があります。」

顧客は、教育、科学、娯楽、芸術、国防など様々な分野に及び、それぞれの目的でPimpkin衛星を使用しています。

Pumpkin社の顧客への第1四半期の2017年出荷には、前述もターンキー型宇宙船が含まれます。

■ 「Overview1」は、軌道からビデオをキャプチャするためにSpaceVR用に設計され構築されたバーチャルリアリティ宇宙船です。

■ 「バッカニア」はオーストラリアのニューサウスウェールズ大学向けに教育目的と実験目的のために作られました。

■ 「SUPERNOVA」は、米国海軍のRapid Innovation Fundプログラムで設計された多目的ビークルです。このフライトユニットは、空軍工科大学によってフライト認定を受けました。 テストでは、連続して読み書きをしながら、真空下でのホットサイクルとコールドサイクルを含む空間の影響をシミュレートします。 SUPERNOVAにはNSA認定のハードウェア暗号化通信が含まれており、サイバーセキュリティ専門家が当社の電子機器を見直していることが確認されています。
「私たちは、民生用SSDが「産業用デバイス」として使うには適していないことを認識していませんでした。」

民生用の製品は、宣伝広告による影響もあり、最初に意識してしまうのがブランドであったりするものです。 これはこれでよいのですが、組み込み用の工業用ストレージ・デバイスを検討する際に、この考えは大きな誤りとなるのです。

民生用ソリューションは、高いキャパシティとスピードのような優先順位に重点を置いています。多くの場合、コストやドル/ GBで測定されます。一方、工業用組み込み機器ソリューションでは、データの完全性、環境堅牢性(ショック、温度、振動)と電気的堅牢性に重点を置いています。 
ここを間違えると大変なことが起こることになります。

カスタマーストーリー

「当社は、当社製品への組み込み用SSDをNANDフラッシュ製造で有名なA社製とすることを決定しました。 当社の製品は、データがオフライン時にドライブに書き込まれること、データ量も少ないことから、速度について心配はしていませんでした。 この製品の優位点としては、大変ポピュラーな一般ユーザ用製品として多くの小売店でも入手がしやすく、また価格も安く購入できることでした。 私たちは、それらのアプリケーションが私たちの機器の使用用途よりはるかに集中的に酷使されていると想像していました。 」

私たちは最初に、ドライブがランダムに読み込み専用に切り替わってしまう問題を認識しました。  私たちは、トリガーイベント、またはこれを引き起こした可能性のあるエラーを見つけるために調査を行いました。 ドライブはオフラインになり、それ以降のデータの書き込みは許可されませんでしたが、その時点までに書き込まれたすべてのデータは、ドライブで読み取ることができました。 私たちの技術者は、システム内のドライブを再初期化することで、修復されたように見えました。 最も古いドライブの故障の割合が急に上昇しはじめたように見えたときにも、この現象の発生原因を調査中でした。 この段階では約1ヶ月でドライブの2〜4%をが読み取り専用となる状況でしたが、これが10%を超え、15%まで上昇しました。 私たちは心配をしはじめました。

デルキンの調査

既製品のSSDのクライアントアプリケーションには、容量、速度、コストという3つの要素があります。 これらの機能は、速度重視のラップトップやサーバーでうまくいきます。 しかし、これらの機能は、ユーザーがコンピューター環境にあることを前提にしており、実査にはデータがかなり特殊な方法で書き込まれています。  問題は、多くの工業用組み込みシステムでは、実際にはほとんどが、フラッシュにデータを書き込むというコンピュータと同じスタイルを採らないことです。

産業用組み込み型SSDソリューションでは、注目すべき機能が全く異なります。 データの完全性が最優先され、環境と電気の堅牢性、ライフサイクル管理、フラッシュの利用、アプリケーションの仕様によって決まるその他の多くの機能の順に高い優先順位を占めています。

多くの組込み機器のホストにはLinuxが採用されており、ホストソフトウェアのカスタマイズを容易にします。 このため、NANDフラッシュに関連する1つ以上の制約が試されてしまうことがよくあります。 フラッシュは、プログラムおよび消去サイクル(P/Eサイクル)に基づいて摩耗していきます。 書き込まれるファイルのサイズは、P/Eサイクルに大きな影響を与えます。すべてのフラッシュは、その構成に基づいて利用可能な限られた数のP/Eサイクルを有しています。

典型的なFLASHチップは、4Kまたは8Kまたはそれ以上のバイトの「ページ」が、フラッシュチップに応じて256ページから16Kページのいずれかのブロックにグループ化されるように構築されています。 したがって、1つのブロックに大量のデータを格納することができます。 デバイス上の1つの制約は、消去可能な最小単位がブロック全体であることです。 したがって、1ページ内の数バイトが更新される場合、データは更新された新しいブロックに移動されなければならず、前のブロックは消去され、将来の書き込みに使用されます。 デバイスの第2の制約は、データの保持が危険にさらされる前にブロックを消去できる回数が制限されていることです。

新しいデータが物理チップに書き込まれると、そのデータは空きページに書き込まれます。 ユーザーが非常に少量のデータ、たとえば256バイトを書き込む場合、ページ全体を使用してその256バイトのデータを保持します。残りのページは未使用です。これは、一度ページを開くと、追加のデータで「書き直す」ことができないためです。次の256バイトの書き込みでは、この新しいブロックの256バイトのデータを保持するために別の空きページが使用されます。これらのデータが連続する場合、ファームウェアは前の256バイトを新しい256バイトとともに新しいページに移動し、それらをまとめて保持します。 このように、あるページから別のページへのデータの書き換えは、同じデータがFLASHに書き込まれる頻度を測定する「書き込み増幅」(WA)を引き起こします。

デルキンソリューション

これらの要素を考慮すれば、ドライブの動作モードや作業負荷がドライブの寿命に大きく影響することがわかります。 この場合のドライブの寿命に影響を及ぼす最大の要因は、コンシューマーグレードのTLCフラッシュが書き込みに使われ、且つアプリケーションの書き込みのサイズが小さかったことです。 ある種類のフラッシュメモリーではP/Eサイクルが非常に少なく、ドライブが最大P/Eサイクルに達すると、不良ブロックを交換するためにスペアブロックを使い始めることになります。 スペアブロックの数は限られていますので、これらを使い切ると、多くのドライブが読み取り専用になってしまいます。 これが今回、お客様のドライブに起こったことでした。 一部のドライブでTLCフラッシュを使用すると、わずか800 P/Eサイクルに制限されることがあります。 有名ブランド数社の市販されているフラッシュの利用可能な消去回数は、TLC:800、MLC:3000、SLC:60000 です。 しかし、これらの生の数値は、誤差補正やウェアレベリングなどのツールを使用して大幅に増加させることができます。

学んだ教訓

この件は小容量のSLCドライブに切り替えることで問題が解決しました。 おそらく、ホストアプリケーションを変更してファイルサイズの書き込みを調整するなどの他の解決策もありますが、ドライブのワークフローへのこの調整は時間がかかり、コストがかかります。 製品を選択する際には、ストレージソリューションとホストのワークフローを一致させることが重要です。 クライアント市場向けに設計された小売りのSSDやその他のストレージ製品の有名ブランドは、最適なソリューションではない場合があります。 より小さい容量のSLCベースのSSDを使用することで、顧客はもともと使用していた大容量のSSDと比較して、無理のないコストを達成することができました。

ハンドヘルド機器の某メーカーは、驚くべき速さで彼らの主力製品を返品の山にしている元凶のSDカードの破損に苦しんでいました。 被害を受けた顧客は、現場のデータ破損を報告しており、すべての注文をキャンセルすると脅していました。 この問題に対処するチームは、既存のメモリカードサプライヤからのサポートを得ることができませんでした。

カスタマーストーリー

「マーケティング担当者が主力のハンドヘルド機器のバッテリー寿命を延ばすことができるかどうかを技術部門に尋ねてきたのは6ヶ月前です。 この機器は、当社のベストセラーで最も収益性の高いコア製品であり、製品ライン全体を牽引する主力製品でした。 電力の改善が市場シェアを最大3%増加させ、2016年を最も収益性の高い年にすることができると推定されました。

調査の結果、SDカードの電源を切ることで、全体的な電力使用量を減らし、充電間のバッテリ寿命を延ばすことができることがわかりました。 変更がアプリケーションに加えられ、テストされ、わずかですが節電が達成されました。 私たちは感動しました! この変更はすべてのユニットで実装され、改良された出力レーティングで起動することができました。

この改良品の出荷後すぐに、私たちは最大かつ最長の顧客の1人から電話を受け取り、数えきれないほどの問題の報告を受けました。 この顧客は、すべての注文を取り消し、彼らが持っていた製品を返品すだけでなく、代わりのサプライヤを探し始めることにしました。

デルキンでの調査

この機器メーカーは、Delkinの顧客アプリケーションチームを迎え入れ、両社で問題の根本的な原因究明が始まりました。 すぐに使用モデルを理解し、ホストとカードの間のバスアクティビティをキャプチャするように作業進めていきました。 カードは一見、破損しているように見えましたが、現象の発生頻度はランダムであり、理由を理解する必要がありました。

調査を進めていく過程で、私たちは、SDカードのデータ破損が、追加された省電力ソフトウェアの変更の結果であることを知りました。 カードの電源がオフになっている間、顧客はカードが信号ピンの漏れから継続動作に十分な電力を引き出していることに気付きませんでした。 小さな電力漏れは、CPUを有効にしてハウスキーピング機能を実行するのに十分ではありましたが、どのタイプの書き込み操作を試みても、すぐに電源が落ち、フラッシュ書き込みエラーが発生していました。これによりデータは破壊されていました。

デルキンソリューション

デルキンは、SDカードの電源を単に「切る」のではなく、電源を切る前に、顧客がそれぞれの信号ピンを低電圧で駆動するようにアプリケーションを修正することを推奨しました。 この修正はデータ破損の問題を解決するだけでなく、主装置の電源を切った後に電流漏れを防止することにより、さらに多くの電力を節約する可能性がありました。

顧客はアプリケーションソフトウェアをすばやく更新することができました。 新しいコードをロードしてテストした後、数日ですべてのユニットが更新され、顧客ベースに出荷されました。信頼が回復し、安定した収入源が救われました。

学んだ教訓

NANDフラッシュメモリカードは単なる「メモリチップ」よりもはるかに複雑であることを覚えておくことが重要です。 劣化した電力が問題となるこのシナリオでは、フラッシュ書き込みが誤って解釈され、データがフラッシュ内の間違った場所に送られました。

「当社の製品は200ドル以下で販売されており、高価なSDカードを採用することは許されませんでした。」

あなたがモペッド(エンジン付き自転車)にジェット燃料を入れないように、安価な製品には通常高価なSLCベースのカードを付属したりはしません。 誰も199ドルものSDカードを必要とする60ドルの機器にお金を払う人はいません。 これは工業製品の現実であり、時には正しいカードの価格ポイントが高すぎるため、OEMの場合、経済性を優先するため安価なカードの採用が必要となる場合があります。しかし、だからといってそれが問題を覚悟した上での選択という意味でもありません。

カスタマーストーリー

SDカードが消耗により、どの製品でも年間約1回の障害が発生する傾向にありました。 この問題は、データを収集のために設計された数百から数千もの安価なデバイスを顧客が導入したとしても管理可能と思えました。彼らがデバイスの98%からデータをプロットすることができれば、通常は必要なものを得るのに十分でした。私たちのデバイスは、24時間7日間連続でカードに絶えずデータを記録していたので、SDカードを使い切る傾向がありました。 安価なMLCベースのSDカードを使用すると、カードのTBW規格を超えることが多く、最終的には読み込み専用になります。

私たちはホストが過酷な環境で動作していることを認識していました。したがって、TBの書面による制限を超えることに加えて、私たちはしばしば、私たちのデバイスがテキサスでは極端に熱い環境の中で、ベネズエラのような場所のサイトで巨大な温度変動がある中で使われていることがわかりました。 これらの温度変化および極端な変化は、SDカードの消耗を加速し、カードをより早く破損させることがあります。 私たちは約10ドルの予算を持っていたので、エラーが起きれば新しいカードに置き換えました。

デルキンの調査

「私たちはデルキンのフラッシュメモリーの耐久性に関する論文を見たことでデルキンと知り合うことが出来た」と話し始めた。それを機会にSDカードのエラーとカードの識別法、交換するためのプロセスについての検討を開始しました。

デルキンの顧客アプリケーションエンジニアリングチームが関与し、環境に関する一連の質問だけでなく、使用されているOS、アプリケーションソフトウェア、そして最終的にカードがどのようなワークロードを経験しているかについても尋ねました。 カードは消耗していました - プログラム/消去サイクル数(P/Eサイクル)がフラッシュの定格を超え、スペアブロックが消耗して カードは無効化されていました。この障害モードは、使用モデルに適しており、この使用環境でMLCベースの製品ではそれ以上のことはできませんでした。 今回、Delkinの役割がサプライヤーよりもコンサルタントということもあり、状況を改善するためにできることすべてを実行していることを再確認することができました。

デルキンソリューション

議論された1つのポイントは、カードの寿命末期の故障が予測できる場合、状況は顧客にとってより管理しやすいことであった。

提供された解決策は、Delkin SMART Dashboardとライブラリを含むSMARTコマンドのDelkinのサポートを使用することでした。このユーティリティは、ユーザが選択した間隔で重要なカード情報を抽出することを可能にします。 このデータには、カードの残存寿命の推定%、消去回数、残りのスペアブロック情報が含まれます。 このツールを使用すると、フィールドに展開する前に、または定期的に予定されているメンテナンススケジュールに合わせて、製造元または顧客が情報を入手することができます。 約10%未満のライフサイクルが残っているSDカードは、フィールドでエラーが起きる前に置き換えられます。

このソリューションは、顧客にとって完璧であることが判明しました。 装置の構成要素が検査された定期的な保守間隔があり、このステップをプロセスに追加することによって、顧客は現場の故障をほぼゼロに減らすことができました。

しかし、デルキンのスマートツールはデルキンカードでしか使えなかったので、顧客は仕様変更をする必要がありました。

学んだ教訓

問題を解決するには複数の方法があり、問題を緩和する方法を探している顧客とDelkinとのチームとして働くことが重要です。ホストの使用モデル、およびホスト環境が正しい解決策を得るためには、長い道のりを歩むことができます。いくつかのソリューションはコストに重点を置くことができ、あるレベルの欠陥が許容される可能性があり、他の設計にはゼロの障害要件があり、既知の問題を回避するためにカスタム設計またはより特長のコントローラが必要です。最も重要なのは、責任を回避する理由を見つけるよりも、問題の解決に重点を置いたサプライヤーを選ぶことです。
「DelkinのSDカードは、新しい大容量デュプリケータでは動作しません。他ブランド製品では問題ありません。」

背景:

何年もの間、Delkin SDカードを購入していた顧客は、売上高が大きく伸び、新しいコンテンツローディング機器(Duplicator)を購入しました。 デュプリケーターでカードにコンテンツを追加した製品は、3年以上も問題なくホスト機器で使用されていました。販売が好調だったこともあり、また新しいデュプリケータがラインに持ち込まれました。

カスタマーストーリー:

新しい36スロット、高速のデュプリケーターが購入、設置されましたが、すぐに障害が発生しました。 私たちは古いデュプリケーターでデルキンのSDカードを動作させていましたが、問題なく書き込むことができました。 しかし、新しい機器に挿入すると、非常に高い故障率が発生してしまいました。 次に試したことは、他のブランドのSDカードと、新しい機器との組み合わせでしたが、問題はありませんでした。 私たちは出荷を続ける必要があったため、最初のステップでは、古い機器のデルキンカードを複製し、新しいデュプリケーターでは別のブランドのカードを使用して作業を進めました。 理想的な状況ではありませんでしたが、機器の特性やデルキンSDカードに何か問題があったかどうかを判断する時間はありませんでした。

Delkin Discovery:

最初に、顧客はデュプリケーターの製造元に連絡をしました。 製造元はいくつかのテストを実行し、コピー検証フェーズではなく、リード検証テスト中にDelkinカードが故障していると判断しました。 デュプリケーターのメーカーは、デルキンのSDカードがシステムと互換性がないとの報告を出してきました。

顧客がデルキンに連絡し、その問題を調査するためのケースが開かれました。 最初に、顧客が経験した結果が、顧客が使用していたのと同じ環境で再現されました。 次に、読み取り確認の段階でカードに障害が発生したことが確認され、デュプリケータのベンダーレポートが正しいと判明しました。 さまざまなテストが実施され、問題なくデルキンカードが複製されていた顧客が使用した以前のデュプリケーターも分析されました。

Delkinソリューション:

Delkin SDカードの信号については、組み込みシステムの使用に適したタイミング仕様を満たしており、また、カードの消費電力やその他の仕様もすべて規格内収まっていました。 分析中、カードのBUS強度が電力を節約するためにわずかに減少したことに気づきました。 Delkin SDカードの初期化で利用できる多くのオプションの中には、このように電力を節約するオプションがあります。初期デュプリケータ上のケーブルは、新しい高速デュプリケータ上のケーブルの長さの半分であったことも注目されました。その後、これが問題の原因であることが判明しました。カードとデュプリケータマザーボードとの間の配線距離が、読み取り中にカード信号が弱くなっていることがわかりました。デュプリケータ製造元はケーブルの長さを変更できなかったため、デルキンはカードのバス強度を上げてカードをカスタマイズし、重複している間の読み取り確認エラーを防いだ。

教訓:

このシナリオでは、カードの電源が最適化され、エラーが発生しました。ホスト製造業者(この場合は複写機メーカー)が問題を解決するための変更を行うことができなかったため、デルキンはカードを修正することができました。このカスタマーストーリーのもう一つの教訓は、ホストやソフトウェアではなくカードのカスタマイズが、他の可能なソリューションより速く、安価で簡単になることがあることです。デルキンのケースでは、新しいパーツ番号が発行され、カスタム初期化命令が追加されました。これにより、追加されたバス強度のカードのみが保証され、問題は解決されました。
「同じメーカーからの同じカードを2年間使用していますが、突然仕様変更?」

背景:

新しい顧客が私たちに電話をして当社のCFカードについて尋ねてきました。 彼らは何年もの間、Amazonで同じブランドと容量の民生用グレードのCFカードを購入しており、 過去に問題が一度も起きたことがないという話をしてくれました。 彼らは、ブランド名、モデル名、そして容量が同じならば、性能、特性がまったく同じカードになると思い込んでいました。しかしながら、最新のロットでは全く異なる機能と仕様を示し、自社のホストでは動作しませんでした。 まったく突然に、製品の構成要素上、重要度の低い、最小限のものと考えられていた部品が、製品全体の出荷を妨げるということが起こりました。

カスタマーストーリー:

同じブランドのカードを使用した場合、最初にテストしたものと同じカードを購入することが常に考えられました。 CF(CompactFlash)カードを初めて購入したとき、Amazonで、4つまたは5つの異なるブランドのカードを購入しました。いくつかはうまくいき、他は問題を抱えていました。 私たちはよく知られたトップブランドの採用を決定しました。 私たちはこのブランドカードの評価に一生懸命取り組みましたが、製品の内部部品の変更が行われるかもしれないという事実について考えたことはありませんでした。 しかし、私たちの仮定は間違っていました。 過去2年間に同じブランドと容量カードを購入してきましたが、今回、15回目の注文で来た製品は、動作しませんでした。 最初に、ホストソフトウェアまたはハードウェアでOSのアップグレードや変更が行われていないことを確認し、すぐに変更されたカードであることを確認しました。 私たちは、カードがサプライヤーでどのように作られたのか、技術的に知識のある人間と接触するのに苦労しました。 最終的には、BOM(部品表)を頻繁に変更することでコストを節約することが出来ているというを聞いただけでなく、コンシューマの使用を目的とした製品であるため、変更の内容、影響が把握されていないようでした。 私たちはすぐに代替ソースを探し始めました。

デルキンの調査:

当初、デルキンのカスタマーアプリケーションエンジニアリングチームが関与し、お客様にカードの使用モデルがどのようなものであるか、およびレビューできる最低限の環境または性能仕様があるかどうかを尋ねました。 これが利用できないときは、ホストを借りて、顧客アプリケーション環境を最適に複製する方法についての情報を求めました。わずか数日間のテストの後、アプリケーション要件と顧客のコストとリードタイムに関する商業的な期待に最も合致するカードがデルキンによって推奨されました。 サンプルカードが顧客に送られ、テストされました。 これらのカードは合格し、量販注文はカリフォルニアのPowayにある私たちの工場から出荷されました。

デルキンソリューション:

デルキンカードの大きな違いは、顧客が承認し注文した部品番号に基づいてBOMを管理していたことです。この部品番号には、フラッシュ部品番号、コントローラ、およびファームウェアを含むが、これに限定されないカードの多くの側面が定義されています。 BOMをこの部品番号でロックすることにより、顧客は何らかの理由でカードを改変しないことが保証されました。さらに、EOLのフラッシュや推奨されるファームウェア変更のために、変更が必要な場合は、そのパーツ番号の変更、推奨交換部品、および前回承認された部品の最終出荷を購入し、スケジュールを設定します。この通知は、顧客が提供された交換部品をテストするのに十分な時間を許すように行われました。デルキンの部品番号は、コンテンツのロード、または任意の顧客が必要とするカスタム機能またはファームウェアを指定するためにカスタマイズすることもできます。

教訓:

民生品のエレクトロニクスの世界では、NANDフラッシュカードやドライブの採用品を決定した後でも、それらの部品を変更することで「コストダウン」を実現するという方法が取られます。 この考え方は、ほとんどの工業製品メーカーの考え方とは相容れません。 カードやドライブを承認するには、数週間、さらには数カ月かかることがあります。 さらに、EPA、FAA、FDCなどの様々な機関からの承認が必要となる場合があります。 多くの場合、経済的にも市場投入までにも大きな費用がかかります。ホスト内のコンポーネントを変更すると、このテストと承認が危険にさらされる可能性があります。 制御されたBOMを持つことは、産業および組込み市場にストレージ製品を供給するためのパズルの重要な部分の1つにすぎません。
3D NANDフラッシュとは、メモリセルを複数層、垂直に積み重ねることを可能にする、フラッシュストレージにおける高度なアーキテクチャです。 高密度大容量化を目指すフラッシュストレージにとって洗練されたデザインであり、最適なソリューションとなります。 複数のレイヤーを構築することにより、より大きなジオメトリが使用可能になり、より高い信頼性と高密度を実現することができます。 製造されたビットの約50%が2017年中頃までに3Dになると推定されています。

3D NANDの強みの1つは、1GBあたりのコストが低く、高密度の大容量ストレージを必要とするクライアントSSDおよびコンシューマ向け製品には理想的なデバイスです。 3D TLC NANDは、Planar / 2D MLCと比較して消費電力を抑えながら、書き込み/書き込みが高速になります。 更に、3D TLC NANDはPlanar/2D MLCに比べてダイの面積当たりの記憶容量は倍以上にもなります。

3D NANDフラッシュが適さない産業用アプリケーションとしては、32GBを下回るような比較的低容量ストレージを必要とするものなどいくつか考えられます。 高耐久性と長寿命サイクルを必要とするアプリケーションは、引き続き2Dフラッシュデバイスを最大限に活用していくことになります。重要なのは、シングルレベルセル(SLC)テクノロジは2D planer NANDのみで利用可能なテクノロジーであるということです。

フラッシュストレージ技術の進化と3D NANDフラッシュの機能、そしてフラッシュアーキテクチャを利用した業界の方向性に注目することはエキサイティングです。この技術は、3D NANDの性能、耐久性および全体的な成熟度の更なる改善がなされるにつれて、より幅広い産業用途にも適用可能なデバイスになるはずです。
イントロダクション

航空業界向け工業用CFカード工業用コンパクトフラッシュカードは、信頼性の高いデータ記憶装置を必要とする様々な航空宇宙用途で約20年間使用されてきました。このコンパクトフラッシュカードはもともと、工業用および民生用の両方の用途向けに開発されたストレージソリューションをですが、航空宇宙業界向けには厳格にカスタマイズされています。 Delkin社工業用コンパクトフラッシュカードは、最高レベルの耐久性と最高の信頼性を備えたSLCまたはMLC NANDフラッシュで設計されています。それ故に、これらのフラッシュストレージデバイスは、現在、軍事および防衛用途を含む航空宇宙産業のさまざまなミッションクリティカルなアプリケーションで使用されています。

予想通り、航空宇宙ストレージソリューションは、最高レベルの性能、一貫性、信頼性を必要とします。言うまでもありませんが、通常、極端な温度、圧力環境、衝撃、振動、電磁干渉などで動作します。戦場に設置されていても、着用可能なコンピュータ内に設置されていても、ヘリコプターのハイエンドのデジタル監視システムであっても、パフォーマンスは常に妥協する必要がありません。航空宇宙産業のユニークな要件には、耐衝撃性、防振性、耐温度性、防湿性、防塵性のストレージソリューションが求められます。さらに、航空宇宙産業では、重要なデータを確実かつ継続的に記録できる強力で安定した効率的なストレージソリューションが求められています。 Industrial CompactFlashデバイスは、-40〜85℃の任意の温度で重要なデータを確実かつ継続的に記録できる、強力で安定した効率的なストレージソリューションを検討する最良の方法です。

航空宇宙向けCompactFlashカード制御BOM

上述したように、工業用コンパクトフラッシュの使用は、航空宇宙産業において様々な用途に普及している。高い信頼性を提供するだけでなく、これらのストレージカードは、長持ちするライフサイクルとしっかりしたBOM(部品表)管理に適しています。 BOM制御は、工業用コンパクトフラッシュカードの主要コンポーネントが、製品変更通知がない限り変更されないことを意味します。一貫性のあるパフォーマンス、互換性、そして耐えられない耐久性を確保するために、うまく設計され、ロックされた構成(または制御されたBOM)が必須です。たとえば、ストレージカードを実行するNAND、コントローラ、およびファームウェアの主要コンポーネントは、最終的にカードの性能と動作に影響を与えたり、低下させたりする可能性があります。制御されたBOM構成により、フラッシュ、ファームウェア、およびコントローラが部品番号に適切にロックされているため、置換または追加注文が必要な場合にホストアプリケーションのパフォーマンスに影響を及ぼす可能性のあるさまざまなコンポーネントはありません。

ミリタリーグレードコンパクトフラッシュ

さらに、CompactFlashストレージカードは軍用グレードの環境試験規格で評価され、耐性レベルを測定します。このプロセスには、環境価値と全体的な耐久性を測定するためにCompactFlashカードに適用されるラボテスト方法の包括的なリストが含まれています。これらの実験室ベースの試験は、極端な状況下でのそのような高度な記憶装置の耐久性および耐久性を分析する方法論を使用する。デルキンデバイスは、厳しい環境試験に耐える機能を備えた工業用コンパクトフラッシュカードを提供しています。

CompactFlashストレージデータの整合性

CFカードは、重要なデータセキュリティ上の課題を処理することもできます。これには機密データの保護、最適なデータ整合性の維持、100%の稼働時間の保証が含まれます。突然または異常な停電が発生した場合、これらのストレージコンポーネントは最小のデータ損失を保証します。デルキンの産業用フラッシュストレージソリューションは、機密情報を安全かつ安全に保つため、業界をリードするデータ保護技術を取り入れています。デルキンのCFカードは、海軍、空軍、航空宇宙、航空宇宙、航空宇宙、航空宇宙、航空宇宙、航空宇宙、航空宇宙、航空宇宙、

結論

宇宙船、飛行機、その他の航空機船は、すべてのフラッシュストレージアプリケーションにとって完璧な性能、完璧な信頼性、堅牢性、データ保護、耐久性を必要とすることは明らかです。これらのアプリケーションでは、インダストリアルコンパクトフラッシュストレージソリューションは、間違いなく最も実行可能なオプションであると考えられています。

Delkin Devicesは、ヘリコプターブラックボックス記録、飛行データ記録、ジェットミッションデータ収集、Wi-Fiサービス、および飛行娯楽を含む、航空宇宙用途向けのIndustrial CompactFlash(CF)ストレージカードを提供してきました。 Delkin Devicesは、航空宇宙産業用フラッシュストレージ市場の標準と要件を満たす真のリーダーです。

デルキンのCompactFlashカードが航空宇宙アプリケーションの特定の要件をどのように満たすことができるのか質問してください。 Delkinチームに連絡して、最良のソリューションとサンプルをリクエストしてください。
概要

NANDフラッシュデバイスのエラーNANDフラッシュは、大容量ストレージデバイスにとって適切な選択肢です。 比較的低コストで大容量の記憶装置を可能にします。 従来よりNOR型フラッシュメモリがブート・コードとデータを保持するために、組み込みシステムで使用されていましたが、これは大量のデータを保持するには非効率的でした。

USBまたはSATA / IDEドライブからNORフラッシュ(保護された)BIOSサポートシステムを起動するシステムでは、現在ではNANDフラッシュベースのSDカードとCFカードが設計上の選択肢となっています。

NANDフラッシュにはさまざまな技術があります。

SLC(シングルレベルセル)
MLC(2レベルセル - 擬似SLCとして使用可能)
TLC(トリプルレベルセル)
3D - (X-Y-Z軸グリッド配列)

これらの優れた技術について詳しくはFlash Enduranceで述べられています。 これらが正しく動作するためには、洗練されたハードウェアとファームウェアの両方の高度なインタフェースが必要となります。  MLC/TLCのRawビット誤り率は非常に高く、エラー検出と訂正のために強力なECCアルゴリズムが必要となります。 MLC/TLCにおいては、>96ビットのエラー検出/訂正がほぼ平均となります。

エラーの原因

NANDフラッシュは、その性質(電荷ベースのセル)によって、本質的にエラーを起こしやすい特徴を持っています。 主だったエラーの要因は次のとおりです。

セルの電荷損失または利得
読み出しディスターブ(Read Disturb)
プログラムディスターブ(Program Disturb)
過度のプログラム/消去サイクル

洗練された、よく設計されたNANDコントローラを採用したとしても、ストレージ製品が壊れる可能性はあります。 コントローラでは、エラーの発生を最小限に抑えるために、ハードウェア/ファームウェアに適切に設計されたFlash Translation Layer(FTL)が大変重要です。

FTL

FTLは、論理マッピングから物理マッピングへの変換を担当します。フラッシュ内の物理セクタへの論理セクタ(LBA)(ブロック→ページ→セクタ)マッピングは比較的簡単です。ほとんどのコントローラは、ブロックベースのマッピングまたはページベースのマッピングを使用します。どちらにも長所と短所があります。 FTLにとって最も難しい作業はエラー処理です。 ご想像のように、これは当然MLC/TLCにとっても、またダイ寸法の小型化を実現するためにも重要になります。

ウェアレベリング

ブロックの消耗はP/Eサイクルが数多く行われた後に起こります。 ORTテストは消耗を判断するのに役立ちます。 3000 P/Eサイクルと比較的短寿命のMLC/TLC 小規模プロセスにおいて最初に考慮すべき点は、フラッシュ中のブロックの早すぎる消耗を避けることです。 動的ウェアレベリングはブロックの使用をむらなく分散させ、各ブロックの使用回数(P/Eサイクル)が均等になるようにします。 一方、静的ウェアレベリングが対処するのは、静的データを記憶するブロックを含むすべてのブロックを対象にして、平準化を実行するというものです。 Erase サイクル数の上限に加え、特定のフラッシュ・デバイスでは Erase サイクル間で行われる Read サイクルの最大数も問題になります。つまり、データがブロック内にとどまっている時間が長引き、何度も読み取られることになると、そのデータが消えてデータ損失につながる可能性があるという問題です。静的ウェアレベリングは、古いデータを定期的に新しいブロックに移動させることによって、この問題に対処します。

良好なFTLは、アクティブなブロックそれぞれの消去回数を保持し、予め設定された消去回数に達するとウェアレベリングを起動します。 ウェアレベリングはエラー処理の第一歩です。

エラー検出/訂正

この機能は通常、ハードウェアで実行されます。 データがフラッシュから読み出されたときにエラーが発生し、これは逃れようがありません。 最良のFTL設計では、ECCとCRCの組み合わせが使用され、データの誤検出と訂正が防止されます。 さまざまなアルゴリズムが使用されていますが、最も効果的なアルゴリズムはBCHアルゴリズムです。 これには、訂正される各ビットに対して13ビットのオーバヘッドが必要とされます。

オーバーヘッド検出訂正データはフラッシュのスペア領域に保持されるので、使用される補正量はオーバーヘッド領域内の利用可能なフラッシュに依存します。 フラッシュベンダーはこれに調整されているので、データが訂正された場合でも、各FTLで補正が必要なビット数を把握することができます。

ディスターブエラーを読む

この現象は、多くのコントローラベンダーによって見過ごされがちです。リードディスターブエラーは、この分野の多くの不思議な問題を説明しています。

読取り妨害エラーは、ブロック消去が間に合わずにページに過度の読取り(約1M)が行われた場合に発生します。静的ウェアレベリングはある程度役立ちますが、それだけでは不十分です。ウェアレベリングは、ブロック上で過度に多くのプログラム消去サイクルを防止するための保護メカニズムです。必要とされるのは、ブロック/ページからの読み取り回数のカウントです。しきい値に達すると、データは新たに消去されたブロックに移動され、消去されたブロックは再び使用可能になる。

読み取り障害の問題は、読み取り中のページだけでなく、隣接するページにも影響することです。これは、影響を受けるページを読むときに発生するエラーが訂正できない可能性があるため、危険です。

プログラム妨害エラー

プログラム妨害エラーは、部分ページプログラムが多すぎて隣接ページが乱れた場合に正常に発生します。これを回避する1つの方法は、部分ページプログラムの数を制限することです。リードディスターブのように定義された制限はなく、これを最小限に抑えるために他のメカニズムを使用することができます。影響を受けたページが読み込まれ、エラーが検出されたときに発生します。時にはこれは修正することができますが、ブロックはまだ問題になっています。

では、何ができるのですか? 1つの操作は、各ページの読み込み時に修正が必要なビット数を追跡​​することです。利用可能な補正機能のパーセンテージに近づくと、データを別の正常なブロックに移動した後にブロックを消去し、ブロックを使用して戻す必要があります。

プログラム/エラーの消去

プログラムエラーは、消去エラーよりも一般的ではありません。プログラムエラーが発生した場合、必ずブロックをサービス停止状態にする必要はありません。ブロックを非稼働状態にすることは、非効率的で不必要なことになります。単に別のブロックを選択し、古いブロックから新しいブロックにデータをコピーし、エラーの原因となったブロックを消去するだけです。その後、サービスに戻る準備が整いました。

消去が失敗した場合、その結果はより重大である。消去エラーは、ブロックがリタイアされ、置換(リマップ)される必要があります。

不良ブロックの処理 - 不良ブロック再マップ

フラッシュデバイスは、マークされた不良ブロックを含む工場から供給されます。通常、すべての良好なブロックに0xFFがあります。製造元は、ブロックの最初の数ページで不良ブロックを0xFF以外のデータでマークします。コントローラの最初の注文は、これらをスキャンして欠陥テーブルを作成することです。これらのブロックは論理マッピングから物理マッピングには含まれません。製造業者は、通常、初期+過渡発生不良ブロックが全ブロックのパーセンテージを超えないことを指定します。通常、2%が記載されています。これらのブロックを交換するために予備のプールを作成することが重要です。不良ブロックの再マッピングが不可欠です。

コピーページの過剰使用(コピーバック)

NANDフラッシュは、あるブロックから別のブロックにデータを内部的にコピーする機能を備えています。これは、約20%の速度増加を助けることができます。データは決してフラッシュデバイスを離れることはありません。しかし、大きな欠点はエラー訂正がないことです。これで十分な時間とビットエラーが蓄積されます。では、これを防ぐために何ができるのですか?カウンタを使用して実行されるコピーバックの量を制限します。しきい値を超えると、コントローラからデータを読み取ってエラーを修正します。次にカウンタをリセットします。これはスピードと信頼性の間の良い妥協であることが分かります。

ホストデバイスへのエラーの報告

ここで、NANDフラッシュを使用する際にいくつかの方法でエラーが発生することがわかりました。上記の方法は、エラーが発生する可能性を最小限に抑えるためにすべて使用する必要があります。

しかし、とにかくエラーが発生します。フラッシュから読み取りエラーを起こしましょう。上では、すでに読み込みごとにいくつのビットが訂正されているかを追跡する方法について説明しました。このカウンタを見ることで、ブロックが劣化しているかどうかを判断できます。修正能力の75%に達すると、ブロック消去が役立ちます。

それでも、コントローラーがページを読み取り、訂正不能なエラーが発生したとしましょう。これは、これがハードエラーかソフトエラーか、過去に発生した読み出しやプログラムの妨害であるかどうかはわかりません。したがって、コントローラは、訂正が達成されたかどうかを確認するために、連続して数回読む必要があります。もしそうなら、ブロックはリフレッシュのためにスケジューリングされ、消去され、データは別のブロックに移動されます。消去に失敗した場合は、再マップする必要があります。

訂正が達成できない場合、データなしでUNCエラーがホストに返されます。これは、上記の手法を使用すると最小限に抑えることができる悪いシナリオです。システムレベルでは、重要なデータに影響を及ぼすサービスは、ドライブの複数の場所に保存する必要があります。

フラッシュ・プログラムのエラーを伴う書き込みエラーの場合、コントローラーは既存のデータを新しいブロックに移動し、新しいページをプログラムし、ブロックをリフレッシュするようスケジュールする必要があります。ブロックが消去に失敗した場合は、再マップする必要があります。

ドライブ書き込み中のパワーダウンからの回復

書き込みサイクル中に電源が失われた場合(停電)、ストレージデバイスによっては、データが破壊される可能性が高くなります。コントローラ/ディスクの観点からは、できることには限界があります。何が起こるかは、セクタバッファにどれだけのデータがあるか、全体的にどのくらいのデータが後ろにあるかによって決まります。

ディスク電源レールに十分な容量がある場合、コントローラーは最初に電源障害を検出し、セクター・バッファーをフラッシュにフラッシュし、ビジー信号をホスト・インターフェースに提示することができます。同時に、フラッシュを書き込み禁止にしてCPUを停止させます。

このシナリオを実装することは必ずしも可能ではありません。ディスクの観点からすれば、破損を最小限に抑えることができるので、電源が切断されたことを検出すると、上記の手順を実行すると、少なくともフラッシュは書き込み保護されます。

パワーアップ回復は、通常、物事を修正しようとする場所です。合理的なコントローラ設計では、新しいデータをフラッシュバッファに書き込み、既存のデータには触れないことに注意してください。したがって、パワーアップ回復にはこれらのバッファの読み取りと、エラーが発生した場合には、このデータを古いデータに置き換えます。これは理想的ではありませんが、少なくともドライブに格納された破損やナンセンスデータは保証されません。

ホストは停電から復旧する責任を負う。電力損失が検出されると、ホストは書き込みを開始したデータの書き込みを完了するのに十分な時間を必要とし、その後停止します。ホストは、書かれたものを読み返してデータの競合を解決し、可能であれば修正を加える必要があります。これは簡単な作業ではありません。このプロセスについてのさらなる洞察を得るために、さらなる調査を行うことをお勧めします。