P/E サイクルと SMART テクノロジー

製造業が直面する一般的な問題点は、製品の信頼性と高価な産業グレード製品採用による価格上昇のバランスをとることのむずかしさです。　工業グレードのSD SLCフラッシュメモリカードは、価格が200ドル以下のアプリケーションでは採用の正当化のために、価格マージンを上回ることがよくあります。　これは、アプリケーションが一定のP / Eサイクルを必要とする場合に、コンシューマーグレードのフラッシュストレージ製品を使用することによって起こりうる可能性のある障害をOEMが受け入れる必要があることを意味しますか？　ここでは、1つの顧客の経験を見ています。



カスタマーストーリー

この顧客は、SDカードが壊れたため、毎年約1回の障害が発生すると予想していました。　彼らはこれが最高のものだと考えました。　結局のところ、彼らはMLCカードを使用していました。　TBWを日常的に超え、1日24時間カードに書きました。彼らはまた、砂漠や熱帯地方を含む過酷な気温の環境でもホストを持っていたため、カードがさらに早く消耗してしまいました。　何年もの間、顧客は失敗したカードを単に取り出し、新しいカードと交換しました。フラッシュ耐久性に関するデルキンのホワイトペーパーを見た後、彼らは別の方法があるかどうか疑問に思いました。



デルキンでの原因解析

デルキンのチームは、環境、アプリケーションソフトウェア、およびOSについてお客様に質問をした後、顧客が過度にレンガカードを作成していることに気付きました。　通常、顧客はP / Eサイクルを超え、スペアブロックを消費していました。　カードが使用されていた方法では失敗は避けられず、MLCカードを引き続き使用する必要がありました。　失敗は起こるだろうが、顧客がそれらを管理する方法は、デルキンの簡単な解決策で変更することができました。



デルキンおすすめ商品

顧客は、失敗が起こらないようにする必要はありませんでした。代わりに、カード障害がいつ起こるのかを予測する必要がありました。 Delkinは、お客様がDelkinのSMARTコマンドを使用することを推奨しました。 Delkin SMARTダッシュボードとライブラリを使用することで、顧客はカードに残っている推定寿命、ブロックの残量、消去サイクルの回数を定期的に取得できます。この情報は、実際に故障する前に障害段階に近づいていたカードを顧客が識別できるようにするため、現場で誤動作することなく交換することができます。これにより、フラッシュメモリへの支出を変更する必要なく、顧客の問題が解決されます。



学んだ教訓

問題を解決する方法は複数あります。 DelkinとOEMは協力して、顧客の価格マージンに合った価格で必要な目標を達成するカスタマイズされたフラッシュストレージソリューションを提案することができます。解決策を思い付くサプライヤーと協力して解決できないように思われる問題を解決することができます。